免拆底模鋼筋桁架樓承板又稱高性能混凝土鋼筋桁架疊合板，是由鋼筋桁架、免拆混凝土底模組成的組合樓承板，施工階段由鋼筋桁架和混凝土底模形成整體模板支撐體系，承受濕混凝土、施工荷載，無需其他模板支撐，樓板混凝土澆筑完成后鋼筋桁架作為樓板使用階段的受力鋼筋，承受使用階段荷載，且混凝土底模免拆卸，樓板底部形成混凝土界面后期可以直接裝飾裝修。這么實用免拆樓承板也正是當下裝配式建筑中發(fā)展前景光明的綠色建材。
免拆底模鋼筋桁架樓承板特點、優(yōu)勢分析及生產設備分享：
一、免拆底模鋼筋桁架樓承板特點
免拆底模鋼筋桁架樓承板具有安全性好、定制化、施工快、降成本、保工期、易設計、整體剛度強、抗震性能優(yōu)、施工質量保證、裝配式率高、經濟、綠色環(huán)保等幾大特點，其不僅能夠滿足項目的裝配率要求，還能大幅降低工程總體造價，得到了行業(yè)專家和市場客戶的廣泛好評。
二、免拆底模鋼筋桁架樓承板優(yōu)勢分析
?整體剛度強、抗震性能優(yōu)
鋼筋桁架混凝土樓板計算時與普通現澆混凝土設計理論等同，而其鋼筋桁架受力模式更為合理，能提供更大的剛度，且雙向剛度一致，且有良好的抗震性能。鋼筋桁架模板底部鋼模板平整，鋼筋桁架腹桿改善了樓板的受力性能，抗震性能較好。
?更可靠的施工質量
鋼筋桁架在工廠中采用先進自動化設備精確生產，上、下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質量可以得到可靠保證。最大可能得保障設計意圖在施工中的實現，節(jié)省了施工管理成本和時間。
?施工快速便捷
傳統的現澆混凝土樓板施工繁瑣，需要搭設滿堂支撐及模板體系、現場鋼筋綁扎量大、拆木模及腳手架，施工速度緩慢，影響工期。免拆底模鋼筋桁架樓承板工廠化生產，工廠一次性完成傳統樓板的75%以上現場鋼筋工作量，現場減少支撐體系、樓板的模板，大部分鋼筋在工廠完成，現場鋼筋綁扎量少，能明顯加快工期，節(jié)省了現場作業(yè)場地面積和材料堆放。
?工期保障、安全可靠
現澆混凝土樓板施工現場需大量人工作業(yè)，施工進度受天氣影響較大，而免拆底模鋼筋桁架樓承板在工廠批量化生產，運輸至現場即可鋪裝，施工速度快;無需設置樓板部分的支模體系，避免支模體系不規(guī)范帶來的安全風險。
?外觀效果佳
免拆底模鋼筋桁架樓承板工廠生產，鋼筋桁架剛度高、樓板混凝土澆筑后板底平整度好，底面為混凝土免拆面，直接膩子刮白即可。
?經濟性好
免拆底模鋼筋桁架樓承板較現澆板可大量降低現場人工、現場鋼筋綁扎、大量模板拆除等工序，提高現場工效，加快工期，提前交付、加快資金流轉，具有經濟 性好的優(yōu)點，大大降低工程造價。
?綠色環(huán)保
免拆底模鋼筋桁架樓承板為工廠化生產的裝配式綠色建材，較現澆板減少大量的模板使用，減少建筑垃圾產生，是綠色環(huán)保產品。
三、免拆底模鋼筋桁架樓承板設備即MN免拆樓承板生產線
瑪納公司自主創(chuàng)新研發(fā)成功的MN免拆樓承板生產線由多項核心新型實用技術做支撐，工藝布置、產線配套設備、工藝流程、人員配置等各方面，全方位為客戶周全考慮，小投資大回報，秉承讓用戶滿意的初心，歡迎大家放心選購。
免拆底模鋼筋桁架樓承板設備即MN免拆樓承板生產線組成設備及優(yōu)勢分享：
①運行系統
1.“動力輪組+鋼制帶沿專用模板”的運行形式。
2.運行系統采用采用支撐輪組及動力輪驅動運行，伺服控制，運行穩(wěn)定可靠。
3.專用模板采用低合金鋼板加專用型鋼，大剛度設計制造，耐用，不易變形，含彈性邊模，脫模便捷。
②養(yǎng)護
1.立體養(yǎng)護室，養(yǎng)護室可采用地上養(yǎng)護室，半地下養(yǎng)護室，地下養(yǎng)護室。
2.立體、多層碼垛堆放養(yǎng)護，無需碼垛架。
寬度：(1400+600)X5道
長度：4500mmX21垛=94500mm
高度：250mmX10層=2500mm
單窯最大塊數：210塊/窯
說明：此養(yǎng)護碼垛為專用模板一層疊加一層，無需另外的碼垛架;
③澆注
1.采用泵注可控注料。模板運行至布料工位，平臺前端(動作先行的為前端)緊聯泵注料斗，以保證成型后的余料隨即刮入料斗重新注料，實現精準布料。
2.平臺后端布置一門型滾筒式“滾壓機”，此機可沿模板長方向水平運動，以滾壓成型模板上構件上平面。
3.振動機配合整平機精準定位，確保板厚誤差，此技術為我公司自主研發(fā)。
④桁架放置
出整平機后的模板構件，進入鋼筋桁架放置工位，機械手首先放置、壓合定位桁架，經平臺振動，以完成桁架鋼筋的有效埋入混凝土(此屬疊合樓板)，之后將模板構件推入碼垛機。
免拆底模鋼筋桁架樓承板廣泛應用于鋼結構建筑、鋼筋混凝土結構建筑等領域。想要投資的朋友，一定不要錯過了瑪納公司創(chuàng)新研發(fā)成功的MN免拆樓承板生產線。
